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尾氣淨化處理設備淨化尾氣是應該注意哪些問題?

  現有工藝狀況

  傳統生物質氣化發電系統主要由螺旋輸送機、下吸式氣化爐、旋風除塵器、噴淋淨化器等淨化設備、羅茨鼓風機、安全水封、內燃式發電機、濕法儲氣櫃以及管網等組成,如圖一所示,將産出氣主要有(H2、CH4、CO、)用于發電,實現氣電聯産。由于在生物質氣化爐中氣體停留時間太短,溫度太低不能滿足還原層完全反應的條件,産生了大量的焦油(100~150mg/m3);再經過幹、濕式淨化與過濾,焦油含量控制在(50mg/m3)左右。生物質氣化氣中的焦油和灰分含量過多會使火花塞積炭而不能打火,實驗數據表明焦油和灰份含量小于10mg/Nm3的産出氣使火花塞積炭的可能性較小,能夠滿足發電機組的可靠運行。

  如果按照現有的工藝線路運行,存在兩個急需解決的難題。其一、焦油含量(50mg/m3)不能滿足內燃式發電機組運行的;其二、焦油所産生的二次汙染以及內燃式發電機組尾氣排放造成的環境汙染更爲嚴峻。

  內燃發電機組尾氣淨化技術

  1、主要汙染物

  內燃發電機組的尾氣成分主要有:二氧化硫(SO2)、氮氧化合物(NOX)、碳氫化合物(CH)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、粉塵與惡臭氣體。

  1)工作原理

  內燃發電機尾氣由風道被送入本裝置,經過除塵器單元時,在大量泡沫沖擊、洗滌下,大部分粉塵和部分水溶性分子被裹入水中,殘余的碳氫化合物與異味物質經過特制填料的吸收等表面作用以及光解管産生的協同氧化分解作用,大部分轉化爲無味無害物質。經過上述單元處理後的氣體夾帶較多水霧,水霧經過除霧器凝聚、滴落後,潔淨無毒無味的氣體通過一體安裝的風機由出風口管道向外排放。

  2)設備外觀與性能

  設備外觀見(圖三)

尾氣淨化爐_副本

  設備優越性能:

  1、本設備突出的特點就是將VOC降解、除塵、除異味結合爲一體,結構更爲緊湊、合理。

  2、頂置式引風結構使機組的占地面積降至最小限度,且使結構風阻大大降低。

  3、除塵的同時以噴淋、泡沫及光解同時除去異味,使氣體淨化徹底有效。

  4、設備材料均爲不鏽鋼構成,使其具有高強度、長壽命的特點。

  5、其運行整個過程由PLC控制,按觸摸屏提示操作即可,簡單方便

  尾氣淨化系統應注意的問題:

  ①因鍋爐尾氣溫度約200°C,布袋除塵器的布袋材質耐溫要求高另外,根據此粉塵的特性,布袋既要耐高溫又要耐堿性本設計采用的是芳香針刺氈濾料其優點是耐高溫、耐堿強度高、耐振打,缺點是濾料厚清灰較困難。

  ②因粉塵粒度相當小,表面積大,布袋除塵器應選用分室清灰的型式,以避免再吸附現象,提高清灰效果

  ③因粉塵具有很強的吸附性,在管道表面極易粘結,遇潮時團聚嚴重,出現固化現象,所以除塵管道的傾斜度要大,管道內的氣體流速要超過14m/s,而且在易積塵點設置清掃口

  ④應將反吹風機進風管接到引風機的出風管上,則進入反吹風機的氣體仍是被除塵器己淨化的氣體,又無明顯溫差,可防止除塵器出現結露現象

  ⑤進入旋風除塵器的氣體流速要高,應在18m/s左右,以保證粒徑5m以上的粉塵在di一級除塵中就被除去,而且其密閉性要保證。布袋除塵器的過濾風速要控制在1m/min以下,以減小布袋除塵器的負荷。


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