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薄膜分切機分切收卷後膜卷端面出現色圈量問題是什麽原因

  薄膜分切機可将:聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜。也可将云母带、PE分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。

  薄膜分切機由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料,经展平辊,张力检测辊,赋能辊,纠偏系统,进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

  色圈是由于薄膜內部或外部受到一定程度的汙染,使分切收卷後膜卷端面出現色圈的質量問題。膜面汙染源來自兩個方面,一是制膜過程産生,原輔料、送料系統、擠出系統、模頭流道等制膜前段産生的色圈一般對薄膜內部(芯層)造成汙染,如某些出現色圈産品可清晰觀察到膜內有大量的魚眼雜質,制膜後段及分切過程産生的色圈主要是對薄膜的外部(表面)造成汙染,但不管是內部或外部汙染,均無法從被汙染薄膜中清除雜質而恢複原貌,色圈嚴重的産品透明度低、膜面色澤與正常産品差異大,根本無法使用,只能降作等外處理,而輕微色圈的産品,雖對産品透明度影響不大,不影響單張薄膜的使用效果,但由于色圈産品的外觀不雅,“賣相”較差,對輝豐品牌形象影響較大,不宜直接發貨,需進行二次加工處理。

  如色圈屬外部粉塵汙染因素造成,則粉塵會吸附在薄膜表面而導致熱封不良、模壓鐳射效果不佳等使用質量問題。

  分切引起膜卷色圈的因素有:

  (1) 分切设备受污染:由于分切车间尘埃的污染,以及分切过程的设备运转及与薄膜的磨擦产生静电对粉尘的吸附,使分切设备不断积聚越来越多的尘埃,当积聚到一定程度而未能及时清洁时会对分切膜卷造成污染而形成色圈。另外,老化、硬化的的辊皮(沙皮)碎屑脱落也会造成膜卷的色圈出现。

  (2) 分切环境受污染:产品在分切过程中,由于一些偶然污染源的影响,如分切机顶部天花板粉尘脱落、柴油叉车尾气污染等,通过空气的传播对在制分切产品造成污染而形成色圈。

  爲有效減少色圈對産品質量的影響,必須做好以下措施:

  (1) 定期做好5S工作,保持车间的环境卫生和机台的清洁卫生;

  (2) 禁止长期打开无砂网过滤的门窗,并保持随手关门的良好习惯;

  (3) 必须将母卷表层受污染薄膜介掉后才能引膜分切,以免表层膜的尘垢污染分切机台;

  (4) 要求喷黑烟的柴油叉车远离车间周边,防止尾气污染分切在制品。


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